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专利技术
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专利技术

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1. 高浓度有机化工废水催化氧化治理技术
此项专利以我公司独自研发的催化氧化技术为工艺核心,通过与处理、催化氧化、絮凝沉淀、生物氧化、过滤等几个步骤来完成对高浓度有机化工废水的治理。
该技术是在催化剂存在的条件下,利用氧化剂在常温常压下催化氧化废水中的污染物,或直接氧化污染物。在降解COD过程中打断有机分子中的双色发色团,如偶氮基、硝基、硫化羟基、炭亚氨基等,达到脱色的目的,同时有效的提高BOD/COD的值,使之易于生化降解。该处理工艺既可以单独使用,又可与生化处理配合使用。
此专利技术已经经过多年的实际运行验证了对各类有机化工废水的处理有非常良好的的效果,技术成熟可靠,处理后的废水可以完全达到国家规定的排放标准。与同行业其他处理方式,如焚烧处理、超临界高温高压水解处理、二氧化氯催化氧化技术、生物处理法等处理方法相比较,有处理效果好,技术水平领先,处理成本低,无安全生产隐患等特点及优势。

 

2. 从甲苯二异氰酸酯(TDI)合成过程排放的焦油废渣回收甲苯二胺(TDA)专利技术
TDI焦油废渣本身为一种缩合物,是TDI和TDA的缩合体其主要化学成分为N、C、H、O。在生产TDI过程中,每生产100吨的TDI药产生三至五吨废渣。目前世界上TDI生产企业以焚烧方式处理为主。该处理方式处理过程中会产生大量有害的废气,既浪费了资源,又污染了环境。我公司自主研发的此项专利技术一举攻克了TDI工艺废渣的处理难题,填补了国际上TDI工艺残渣处理的技术空白。
该专利技术主要通过废渣预处理、水解反应、残渣分离、精馏提纯等几个步骤,有效的提纯TDI生产工艺废渣中的TDA,大量减少焦油废渣的产生。可以实现从TDI焦油废渣中回收70%-90%TDA,并将TDA作为生产TDI的原料,重新回用到TDI生产工艺中,实现了废物循环利用。在大幅度的降低TDI生产成本的同时,也达到了工业废弃物循环利用、节能环保的目的,在世界TDI生产行业中有着巨大的发展空间。
 

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